機(jī)械加工的順序如何設(shè)置

先基面后其他原則：工藝路線開(kāi)始安排的加工表面，應(yīng)該是選作后續(xù)工序作為精基準(zhǔn)的表面，然后再以該基準(zhǔn)面定位，加工其他表面。如軸類零件第1一道工序一般為銑端面鉆中心孔，然后以中心孔定位加工其他表面。再如箱體零件常常先加工基準(zhǔn)平面和其上的兩個(gè)小孔，再以一面兩孔為精基準(zhǔn)，機(jī)械加工哪家便宜，加工其他平面。

先租后精原則：如前所述，對(duì)于精度要求較高的零件，數(shù)控機(jī)械加工，先安捧租加工，中間安排半精加工，后安排精加工和光整加工。這一點(diǎn)對(duì)于剛性較差的零件，尤其不能忽視。

機(jī)械加工的工藝過(guò)程

工序是組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)(或一組)工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn))，對(duì)同一工件(或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。工步是在加工表面不變、加工工具不變。制定機(jī)械加工工藝過(guò)程，必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程，稱為工藝路線。

機(jī)械加工件的應(yīng)力會(huì)受到哪些因素的影響

金屬的切削加工工藝過(guò)程相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，蕪湖機(jī)械加工，其不僅與多種力學(xué)有關(guān)，還會(huì)波及到摩擦學(xué)以及材料、機(jī)械加工工藝等多種不同的學(xué)科。在多種切削加工的過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)形成殘余應(yīng)力，機(jī)械加工多少錢，其會(huì)對(duì)工件造成影響，導(dǎo)致工件變形或斷裂，從而影響到工件表面的加工質(zhì)量，甚至?xí)绊懖牧系目垢g性、強(qiáng)度性等的機(jī)械性能。

隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工的應(yīng)力循環(huán)數(shù)和可靠性的要求也隨之增1高。為了使工件的應(yīng)力循環(huán)數(shù)延長(zhǎng)，就一定要提升工件表面的加工質(zhì)量，而加工表面層物理力學(xué)性能狀態(tài)會(huì)對(duì)工件的應(yīng)力循環(huán)數(shù)有著一定的影響。